污水處理設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：
（1）泵站與污水處理站采用雙路供電，水泵設(shè)計(jì)考慮備用，機(jī)械設(shè)備采用性能可靠產(chǎn)品。

（2）選用設(shè)備，對(duì)污水處理站各種機(jī)械電器、儀表等設(shè)備，選擇優(yōu)良、事故率低、便于的產(chǎn)品。關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)一備一用，易損部件要有備用件，在出現(xiàn)事故時(shí)能及時(shí)更換。

（3）加強(qiáng)事故監(jiān)控，定期巡檢、調(diào)節(jié) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)有可能引起事故的異常運(yùn)行，事故隱患。

（4）嚴(yán)格控制處理單元的水量、水質(zhì)、停留時(shí)間、負(fù)荷強(qiáng)度等工藝參數(shù)，確保處理效果。配備流量、水質(zhì)自動(dòng)分析監(jiān)控儀器，定明取樣監(jiān)測(cè)。操作人員及時(shí)，使設(shè)備處于工況。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，需立即采取預(yù)防措施。

醫(yī)院污水處理器工藝流程：

醫(yī)院污水首入格柵井，格柵的作用主要是攔截污水中的漂浮物及顆粒物，減輕后續(xù)設(shè)備的處理負(fù)荷和保護(hù)水泵正常工作。從格柵出來的水有提升泵提升到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，使不同時(shí)間、不同水質(zhì)的水充分混合，進(jìn)入到后續(xù)設(shè)備的水質(zhì)與水量均勻一致，還可以降低一定的負(fù)荷，使整套處理設(shè)備耐受短時(shí)間較高的負(fù)荷沖擊。為防止SS在調(diào)節(jié)池沉淀，在調(diào)節(jié)池中安裝幾根曝氣軟管，起攪拌作用，同時(shí)調(diào)節(jié)池具有水解、酸化池的功能，可將部分大分子有機(jī)污染物降解為小分子污染物，去除部分有機(jī)污染物。調(diào)節(jié)池出來的水自流至一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備的水解酸化池，將不易分解的大分子有機(jī)物厭氧消化為易分解的小分子有機(jī)物，后廢水進(jìn)入接觸氧化池，在曝氣池中設(shè)置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達(dá)到凈化廢水的作用。生物處理后的廢水自流入沉淀池，沉淀后上清液自流入消毒池，經(jīng)過二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。

污水處理器維護(hù)保養(yǎng)：

污水處理器設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，各部件正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

污水處理器技術(shù)服務(wù)：

①、為安裝的全過程提供監(jiān)督服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)設(shè)備安裝完成狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)供方確認(rèn)安裝正確后進(jìn)入下一步調(diào)試階段。

②、供方與需方共同制定調(diào)試方案，并負(fù)責(zé)調(diào)試,對(duì)調(diào)試設(shè)備做必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持。

③、在安裝、調(diào)試期間,供方技術(shù)人員詳細(xì)講解技術(shù)文件，進(jìn)行必要的示范操作，解決技術(shù)難題，解答需方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題,負(fù)責(zé)對(duì)買方操作、維修人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。