該試驗臺是進行組合開關耐久測試的設備，可實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，根據(jù)試驗結果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。

試驗臺設計參照的標準如下：

QC/T218《汽車用轉向管柱上組合開關技術條件》

QC/T 198-1995 《汽車用開關通用技術條件》

 一）、檢測項目

1、觸點壓降檢測

2、各檔位觸點的通、斷及帶負載性能試驗

3、組合開關耐久性試驗；包括轉向燈開關、變光燈開關、刮水器開關、巡航開關、洗滌器開關、喇叭按鈕開關、危險報警燈開關、燈光總開關等開關的耐久性試驗，具體動作分為撥動動作、旋擰動作、回位及抬動動作。

4、方向開關的自動復位功能

5、另外每一個工位配有二種氣缸方便做按壓耐久，可以放在臺子上做，用戶也可以自己改造拉到試驗臺以外去做試驗（免費提供）

6、用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設定）

7、外形尺寸：主體臺長 1500mm 寬 850mm 高 1900；負載箱主體臺長 1200mm 寬850mm 高 1900mm

二）、試驗臺外觀要求

1、試驗臺由計算機控制系統(tǒng)、開關試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪，方便移動和固定。

2、機械部分箱體、計算機控制柜和負載電源箱體采用鋁合金材料結構。

三）、試驗臺特點

l 組合開關兩端旋擰動作、撥動和復位等動作可以同時工作，相互立，互不干擾，這樣大大縮短試驗周期。

l 旋擰裝置采用柔性結構，整體裝置可以平移，調整角度、高度，固定部分還可以調整傾角以適應不同種類和外形的組合開關，因此結構可塑性好，適用性廣。

l 軟件功能可擴展，可以識別擋位切換。在試驗過程中可對觸點接通質量進行實時跟蹤和判斷。

l 試驗臺為三工位結構設計，可同時進行同種或不同種三只開關的耐久試驗，軟件可同時顯示三個工位的界面，也可單顯示某一工位的界面。

四）、試驗臺詳細要求

1、機械操作臺部分

1.1、機械操作臺

試驗臺機械部由左右撥動機構、旋擰執(zhí)行機構、上下抬動執(zhí)行機構和自動復位機構組成；試驗臺共分三個工位，三個工位的試驗動作完全立互不干擾，可同步試驗，也可不同步試驗（既可以做三個同一型號組合開關的耐久試驗，又可以同時做三個不同型號組合開關的耐久試驗，三工位機械動作、夾具、軟件完全立）?！　　　　　?/span>

試驗各機構詳細說明：

◇左右撥動機構：

由步進電機驅動，滾珠絲杠傳遞動力給安裝在直線導軌上的撥桿，實現(xiàn)開關的左右手柄撥動動作。動作速度和位移可以在程序里設置。

兩個撥桿，一個是固定不動即與直線導軌滑塊固連，另一個可以上下運動兼作組合開關手柄抬動動作。

 ◇ 上下抬動機構

由步進電機和精密絲桿導軌組成的固定軸式電機推桿機構來實現(xiàn)運動，實現(xiàn)超車等開關的抬動動作，動作的速度和位移可以在程序里設置。

上下抬動機構是安裝在左右拔動機構直線導軌滑塊上，與左右拔動機構成為一體。

固定軸式電機推桿：

◇旋擰機構：

由伺服電機驅動，實現(xiàn)大小燈轉換、雨刮、間歇調整等開關的旋擰動作，動作的速度和角度可以在程序里設置；

組合開關手柄旋擰機構具有左右角度調節(jié)功能、上下高度調節(jié)功能、旋擰頭傾角調節(jié)功能等多自由度調節(jié)功能，因此對組合開關外形具有廣泛的適應性。

◇自動回位機構：

由步進電機快裝夾具、定位套、復位軸和復位夾具組成。

步進電機驅動復位軸，通過程序控制回位軸運行速度和旋轉角度，與撥動機構配合，完成轉向復位動作。