供應平面鋼制閘門，攔污柵，按圖紙生產每噸8800元，

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本公司位于河北省邢臺市寧晉縣，公司主要生產水利機械（螺桿啟閉機、卷揚啟閉機、鋼制閘門、鑄鐵閘門、清污機、攔污柵、橡膠止水帶）等。

生產的產品結構合理、性能可靠。經有關部門檢測各項技術指標均達到行業標準。部分指標行業標準，全國20多個省市區。
公司宗旨：視質量為生命，以信譽求發展，靠服務贏得客戶。

產品品種:
一、QL螺桿式啟閉機 （平推螺桿啟閉機、側搖螺桿啟閉機、手搖螺桿啟閉機、手電兩用螺桿啟閉機、全封閉暗桿螺桿啟閉機）。

二、QPQ、QPK、QPH.QPG卷揚式啟閉機

三、ZM、PZHM鑄鐵閘門 機閘一體式鑄鐵閘門拍門

四、鋼制閘門 鋼制插板門

五、止水帶、止水橡膠系列產品

六、格柵清污機、攔污柵

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鋼閘門制造工序
1、閘門制作，閘門制造及組裝方案根據工程技術文件及圖紙所示，
①施工前，按施工詳圖和技術規范要求，編制好制造工序流程
②閘門制造工序流程如圖
放樣→劃料→面板拼接→頂底梁位置固定→一邊梁固定→主梁下翼板腹板固定→另一邊梁固定→主梁上翼板固定→B—B剖面縱梁點焊→C—C剖面縱梁點焊→次橫梁固定→吊座焊接→加強點焊→背格對稱焊接→閘門分塊翻身→面板及背格焊接
2、閘門制作工序流程
⑴、原材料
①、按施工圖紙所標注的材料型號、規格尺寸組織原材料，其機械性能和化學成分及其它技術性能，符合現行有關國家標準和部頒標準，并附有出廠材料質量證明文件和合格證，我公司質檢科按圖紙要求對各種材料進行復查，報監理工程師驗收后方可施工。
②、對各種板材及型鋼復檢合格，進行平直矯正預處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領料?放樣和下料⑵、門葉放樣下料、矯正
①、按圖紙結構制作工藝及工序流程，進行放樣，放足一、二類焊縫部件周邊刨坡口余量及整體焊接矯正收縮余量，做樣板，然后轉下道工序劃線下料。放樣中注意為分塊運輸而在閘門寬度方向布設的兩條縱縫的位置，縱縫所經的面板、主梁、次梁等應錯開，且錯開均不小于20CM。
②、橫梁翼板、縱梁翼板工字鋼梁、邊梁翼板下料后，矯正平直放翼板與腹板拼裝中心線。
③、橫梁腹板、邊梁腹板、縱梁腹板、吊點板下料后，矯正平直，轉下道工序。
④、小橫梁型鋼加強筋板等部件下料矯正平直，（按施工圖需要加工的部件進行外金加工）。
⑤、面板及反向翼板下料按拼接工藝進行配料，面板拼接縫與其它任何拼裝焊縫，錯開不小于200毫米，放足對接坡口、對接后整體角方余量，轉下道工序。
⑥、以上材料件，經檢查合格符合圖紙及規范要求后，轉下道工序拼裝。
⑶、門葉拼裝、焊接和矯正
①、面板及反向翼板拼焊根據施工圖，依順序進行拼接，用手工焊進行點焊，然后用水準儀進行面板操平，檢驗合格后施放各梁格拼裝控制線，留足后接方余量。
②、在面板上將各梁的位置放樣，然后將頂底梁點焊在面板上，將另一邊梁的腹板與翼板點焊，將主梁下翼板及腹板點焊固定在面板上與頂、底及一邊梁聯成一整體，將另一邊梁腹板、翼板、主梁翼板點焊固定，形成一整體框架，進行閘門尺寸矯正，水準儀操平。
③、將縱梁、次橫梁依次點焊到面板與大梁框架上。
④、將各加強板固定操平。
⑤、所有零件拼裝好后，再進行加強點焊，然后用對稱焊及分段退步焊將大梁背格及所有焊縫進行焊接，焊接過程根據閘門變形情況及時調正焊縫位置及焊高，用加熱方法進行變形矯?正，然后分塊翻身，將所有未完成焊縫焊接
⑥、所有部件制作結束后，對部件外形幾何尺寸及平直度，焊縫外觀和無損探傷，質檢人員按DL/T5018規范標準檢查合格，并做好檢測記錄。
⑦、焊工持證上崗，嚴格按照焊縫工藝及規范進行焊接，焊接檢驗人員現場跟蹤按工藝規范檢查，門葉焊縫全部焊好后，由專職檢驗人員按規范對門葉各類焊縫外觀進行檢查和無損探?傷檢查，并滿足DL/T5018規范標準要求，做好各類焊縫檢測資料備查。
⑧、焊接矯平后，裝側、底止水封壓板，以門葉中心放側止水螺孔中心線，再以門葉底緣放底止水螺孔中心線，并打上洋沖，用搖臂鉆床或磁鐵鉆鉆孔。質檢部門專職檢驗人員對門體結構全面按圖紙及規范DL/T5018有關條款要求檢查合格，做好終檢測資料，方可進行防腐工作。
⑷、防腐工藝流程
工件檢查→噴砂除銹→除銹質檢→鋅→鋅鍍層檢查→涂刷封閉層→封閉層檢查

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