循環(huán)流化床鍋爐除塵器由于具有燃煤適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒，可達(dá)98-99%、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大、運(yùn)行操作方便、爐內(nèi)噴鈣脫硫率高達(dá)90%以特點(diǎn)，特別適用于中、小型機(jī)組，熱電廠和調(diào)峰機(jī)組，根據(jù)近幾年國內(nèi)成功的應(yīng)用實(shí)例，將會獲得大力推廣。針對流化床鍋爐對除塵器的除塵機(jī)理和粉塵特性所帶來的影響，我公司在選型設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采取了以下一些技術(shù)措施，以確保除塵器的效率、壽命及可靠性。
1、除塵布袋采用PPS+PTFE處理，具有更好的耐腐蝕性能和耐溫性能，使用壽命更長。骨架表面采用有機(jī)硅處理，其使用壽命可在3年以上。
2、除塵器采用階梯式進(jìn)風(fēng)方式，是每個(gè)室的過濾煙氣量更均勻，除塵器總體過濾風(fēng)速控制在0.8米以內(nèi)，排放濃度在30mg/m3以內(nèi)。
3、除塵器采用PLC控制，并設(shè)有壓力測試系統(tǒng)，當(dāng)除塵器壓差大于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，除塵器開始清灰工作。
4、除塵器設(shè)有旁路系統(tǒng)和冷風(fēng)閥，可有效保護(hù)除塵布袋在點(diǎn)爐和超溫時(shí)對布袋造成的損害。
5、除塵外層設(shè)有保溫層，可預(yù)防除塵器出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
6、鍋爐除塵器設(shè)前有沙客龍除塵器作為除塵器，減少了鍋爐布袋除塵器的工作壓力。

循環(huán)流化床鍋爐除塵器工作原理：
設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ)。 　

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