金屬(陶瓷)粉末注射成型技術（Metal Powder Injection Molding，簡稱MIM）是一項新的制造技術，美國加州Parmatech公司于1973年發明，八十年代初歐洲許多國家以及日本也都投入精力開始研究該技術，并得到迅速推廣。特別是八十年代中期，這項技術實現產業化以來更獲得突飛猛進的發展，每年都以驚人的速度遞增。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國家和地區有一百多家公司從事該工藝技術的產品開發、研制與銷售工作。日本在競爭上十分積極，并且表現，許多大型株式會社均參與MIM工業的推廣，這些公司包括有太平洋金屬、三菱制鋼、川崎制鐵、神戶制鋼、住友礦山、精工--愛普生、大同特殊鋼等。目前日本有四十多家從事MIM產業的公司，其MIM工業產品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。日本未來3至5年MIM產業的市場預計達20億美元。據不完全統計，1995年全世界MIM技術制作的銷售額已突破4億美元，2010年MIM潛在市場為30億美元。到目前為止，全球已有百余家公司從事該項技術的產品開發、研制與銷售工作，MIM技術也因此成為新型制造業中為活躍的技術領域，被世界冶金行業的開拓性技術，代表著粉末冶金技術發展的主方向。中國MIM技術的研究始于1985年，由中國兵器工業五三研究所承擔該課題，當時列入國家[七五]新材料預研計劃，經十余年的探索，技術已基本成熟，并于1996年與上海金珠東方雪域企業有限公司合作成立了山東金珠粉末注射制造有限公司。經過幾年的發展，山東金珠公司完成了MIM技術由試驗室水平向產業化發展的過程，應用技術更加成熟，能夠大批量生產的、民用產品，制品水平已接近世界同期水平，并連續三年實現產值翻番，企業的發展呈現出良好的態勢。近年來，國內努力平衡對日貿易逆差大，掌握關鍵性零部件的制造技術和提升制造能力，一直是協助業者的重要工作之一。本文對MIM技術、生產工藝過程、工藝特點、制品性能與成本分析以及工藝原材料應用范圍進行介紹，希望對中國在精密零件制造上推廣應用MIM技術的工作有所助益。金屬（陶瓷）粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產出零件，是制造技術行業一次新的變革。該工藝技術不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點，而且克服了傳統粉末冶金工藝制品、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點，特別適合于大批量生產小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零件。 山東金珠材料科技有限公司擁有國內MIM行內規模大，技術，經驗豐富的員工團隊，擁有的混料.注射成型.脫脂.燒結.熱處理等成套生產設備，生產設備以德國克萊默連續燒結爐為主，配有多臺真空燒結設備。形成了科學.完善.穩定的生產工藝。并通過了ISO9001.ISO14001.ISO/TS16949體系認證。 公司現已具有鐵鎳合金.不銹鋼.高比重和金.硬質合金等類別產品的生產能力，可以加工0.02g到200g范圍內的精密零件，制件密度可達到金屬材料理論密度的98%以上。產品力學性能優良，尺寸精度高，一致性好。山東金珠作為MIM行業的者，一直被復制，但從未被。山東金珠愿與你真誠合作.共謀發展.創造！