液壓潤滑設備 液壓成套系統 大連宏逵液壓潤滑設備有限公司建于90年代，是生產液壓、潤滑成套設備的廠商之一。其主導產品為各種液壓油缸、擺動油缸及成套液壓潤滑系統，成套冶金設備設計制造。　目前公司共有職工50多人，其中工程技術人員10名。已采用了多種現代化設計、管理、檢測等手段。在設計上完全應用了計算機輔助設計，從而達到了設計的準確性、性和可靠性。在學習國外的液壓系統設計與生產技術的基礎上，根據原機械部冶金部的有關規范和要求，公司已編制出各種設計與工藝標準，試驗規程：(1)液壓系統出廠試驗規程；(2)集成塊制造通用工藝規程；(3)液壓系統油箱制造通用工藝規程；(4)液壓系統焊接通用工藝規程；(5)液壓系統安裝、清洗、調試通用規程；(6)HP一2型液除銹、磷化工藝守則；　對全套液壓潤滑系統的不同要求編制具體的試驗驗收規范。　我公司的加工能力為：金屬切削設備15臺；金屬磨削設備3臺：金屬焊接設備4臺；檢驗設備3臺；試驗設備2臺。由于具備了上述的加工設備，因而完全滿足了生產油缸和成套液壓、潤滑系統的需要。　公司在生產成套液壓、潤滑系統過程中，嚴格把守各個環節，以產品達到用戶的要求。　是把好設計關，公司有10名工程技術人員從事液壓潤滑系統設計、油缸設計、電控設計、工藝設計，全部采用CAD計算機輔助設計，每一套液壓潤滑系統具備各種文件后才能投產。　在生產中有各種工藝規程，從投料到各工序都經檢查驗收，嚴格執行工藝要求。各種元件均須有合格證，嚴格把守各種元器件配套質量。嚴格把守試驗關，有元件試驗，單件試驗和成套聯動模擬試驗。　嚴格把好產品出廠試驗驗收，請主機廠、用戶、設計等人進行驗收，達到各種技術參數后方可出廠。　在現場指導安裝調試時把好負荷試車、連續運行關，達到一年內安全正常運轉。　在生產中和現場調試時培訓操作、維修人員液壓潤滑系統合理使用，正常運行。　本公司多年來與原冶金工業部各大設計院及鋼鐵公司設計院有著良好的合作關系，多次合作為冶金企業提供了液壓成套設備及液壓油缸，得到了用戶單位的一致好評，近年來公司進一步狠抓產品質量與服務質量，以通過IS09001質量體系的認證，以確保產品質量，滿足用戶要求。